Producător de servicii de frezare CNC pentru piese funcționale și de aspect
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. este o China Producator de servicii de frezare CNC și fabrica OEM/ODM. Al nostru Serviciu de frezare CNC decupează și formează piese metalice și plastice de inginerie pe centre de prelucrare cu 3 axe, 4 axe și 5 axe, de la prototipuri simple până la loturi mici și repetate.
Lucrarea se află în cadrul platformei noastre integrate: imprimarea 3D, prelucrarea CNC, turnarea în vid și finisarea suprafeței rulează sub un singur acoperiș, astfel încât o piesă poate fi frezată, finisată, verificată și expediată fără a schimba furnizorul la mijlocul proiectului.
Ce acoperă serviciul nostru de frezare CNC
Frezarea îndepărtează materialul cu freze rotative cu mai mulți dinți de-a lungul traseelor programate pentru scule. Acest lucru îl face calea potrivită atunci când o piesă are nevoie de proprietăți reale ale materialului, toleranțe strânse, muchii ascuțite, caracteristici filetate sau o suprafață prelucrată mai degrabă decât una stratificată. Frezăm carcase radiatoare, carcase pentru dispozitive medicale, inserții de matriță, componente de izolație, dispozitive și dispozitive de fixare și prototipuri complexe funcționale sau de aspect.
- frezare pe 3 axe — fețe plate, buzunare, fante, găuri de trecere și geometrie prismatică.
- frezare pe 4 axe — lucru indexat pe mai multe fețe ale unei piese într-o singură configurație.
- frezare pe 5 axe — suprafețe conturate, decupări și caracteristici cu mai multe fețe care altfel ar necesita repoziționare.
- Passe de finisare — traseele sculei și parametrii de tăiere reglați pe material pentru a echilibra timpul ciclului cu calitatea suprafeței.
Sisteme de materiale pe care le prelucram
Gama noastră de frezare se întinde pe patru familii de materiale: aliaj de aluminiu, oțel inoxidabil, oțel aliat și materiale plastice tehnice. Deoarece deținem atât metale, cât și materiale plastice într-un singur atelier, un proiect care combină o carcasă de aluminiu prelucrată cu un izolator POM sau PEEK poate fi produs într-o singură secvență de configurare și un flux de inspecție.
| Familia materială | Notele pe care le alergăm | Piese frezate tipice |
|---|---|---|
| Aliaj de aluminiu | 6061, 5052, 2A12, 7075 | Carcase radiatoare, console, carcase, cadre UAV |
| Oțel inoxidabil | 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, 301 | Carcase medicale, arbori, fitinguri, piese de uzura |
| Oțel aliat | Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn, SKD11 | Inserții de matriță, plăci structurale, componente de scule |
| Materiale plastice de inginerie | ABS, PTFE, POM, bachelit, PMMA, PPS, PU, PC, PEEK, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE, PA6 și multe altele | Izolatoare, jiguri, capace, piese funcționale cu greutate redusă |
Toleranță, geometrie și unde se potrivește frezarea
Menținem toleranțe de până la 0,1 mm la lucrările noastre de frezare. Suprafețele complexe, decupările și caracteristicile cu mai multe fețe sunt finalizate într-un singur proces, ceea ce reduce eroarea cumulativă care vine de la refixarea unei piese în mai multe operațiuni. Frezarea este calea preferată pentru structurile de înaltă precizie care sunt dificil de realizat prin imprimare 3D sau turnare - pereți subțiri cu fețe prelucrate, găuri de fixare prin presare, caneluri de etanșare și interfețe filetate.
Acolo unde un design este încă deschis, comparăm ruta de frezare cu celelalte procese ale noastre înainte de a cota. Un serviciu de frezare CNC de precizie se potrivește celor mai stricte caracteristici funcționale; un serviciu de strunjire CNC acoperă piesele rotative; Turnarea în vid este adesea mai economică pentru loturi mici cu un design validat.
Opțiuni de configurare și interfețe
Piesele frezate sunt rareori livrate ca geometrie goală. Configuram fiecare comanda in functie de caracteristicile de care ansamblul are de fapt nevoie.
- Fire și inserții — filete metrice și imperiale, găuri filetate, găuri de inserție termostabilizate.
- Caracteristici de împerechere — găuri pentru dibluri, umeri de localizare, fixare prin strângere, inele O și caneluri pentru garnituri.
- Starea suprafeței — finisaj ca prelucrat sau direcționat la șlefuire, lustruire și sablare, anodizare, vopsire sau marcare cu laser.
- Marcare și identificare — numere de piesă, coduri de revizuire și mărci de trasabilitate acolo unde desenul le solicită.
- Structura lotului — prototip unic, lot pilot sau producție repetată în raport cu o revizuire a desenului înghețat.
Controlul calității și acceptarea
Efectuăm o inspecție completă a procesului, mai degrabă decât o singură verificare finală. Materia primă este inspectată înainte de a intra în depozit, piesele semifabricate sunt prelevate periodic în timpul producției pentru a menține precizia de prelucrare, iar piesele de prelucrat finite sunt verificate dimensional în raport cu toleranța de desen și standardul de aspect înainte de ambalare. Sunt eliberate doar piesele care trec de verificarea finală a expedierii.
Pentru proiectele care necesită acceptare documentată, suntem de acord cu articolele de inspecție, planul de eșantionare și formatul de raport în faza de ofertă, astfel încât primul articol și lotul de producție să fie măsurate în același mod. Datele de proiectare sunt gestionate prin zonarea proiectului, acorduri de confidențialitate a personalului și o rețea internă izolată.
Instalare, asamblare și montare în aval
Piesele frezate sunt de obicei asamblate într-un sistem mai mare, așa că potrivirea la interfață contează mai mult decât dimensiunea izolată. Examinăm componentele de împerechere din același ansamblu - o carcasă turnată, un suport imprimat, un arbore rotit - și mașină la datele de referință partajate, mai degrabă decât la fiecare desen izolat. În cazul în care o piesă se asociază cu o componentă imprimată sau turnată, le putem produce pe ambele și controlăm potrivirea dintre ele.
Informații pe care le folosim pentru a vă configura soluția
O cotație de frezare este la fel de bună ca și intrarea. Acestea sunt articolele de la care lucrăm atunci când pregătim o configurație și un preț.
| Intrare | De ce avem nevoie |
|---|---|
| Model 3D și desen 2D | Definește geometria, datele de referință și ce dimensiuni sunt critice |
| Material si grad | Setează parametrii de tăiere, sculele și finisajul de suprafață realizabil |
| Toleranță și caracteristici critice | Determină selecția mașinii și metoda de inspecție |
| Cantitatea și planul loturilor | Conduce strategia de configurare și costul unitar pe tot lotul |
| Cerințe de suprafață și finisaj | Secvențe de finisare după prelucrare și protejează fețele critice |
| Contextul de asamblare și piesele de împerechere | Permite controlul potrivirii față de interfața reală |
| Nevoi de inspectie si documentare | Stabilește planul de acceptare convenit înainte de producție |
Întreținere, piese de schimb și comenzi repetate
Piesele frezate sunt în general ușoare de întreținere, dar suprafețele de uzură, interfețele filetate și fețele de etanșare se degradează în funcționare. Păstrăm evidența producției pentru fiecare piesă - lot de material, revizuire a desenului, traseul de prelucrare și rezultatul inspecției - astfel încât să poată fi produs un lot de înlocuire sau un lot revizuit în funcție de aceeași linie de bază. Urmărirea după vânzare acoperă problemele de utilizare și cerințele de reproducere, iar sugestiile de optimizare a designului sunt disponibile la începutul unui proiect pentru a reduce costurile de producție din aval.
Capacități conexe din gama noastră
Frezarea este o cale din gama noastră de produse. Acolo unde un proiect are nevoie de un proces diferit, îl producem în același atelier: imprimare 3D din rășină, nailon și metal pentru geometrie timpurie, turnare în vid și piese din silicon turnate prin compresie pentru replicare în volum redus și finisare a suprafeței pentru aspect și protecție. Această combinație permite unui program să treacă de la un model de concept la un prototip funcțional prelucrat la un lot mic de producție fără a recurge la resurse.
Întrebări frecvente
Ce toleranță poate avea Jiaheng la piesele frezate?
Menținem toleranțe de până la 0,1 mm la lucrările noastre de frezare CNC. Cerințele mai stricte sau non-standard sunt analizate în funcție de caracteristica, materialul și geometria specifică înainte de a confirma fezabilitatea în ofertă.
Ce materiale puteți prelucra?
Aliaje de aluminiu 6061, 5052, 2A12 și 7075; oțeluri inoxidabile 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH și 301; oțeluri aliate Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn și SKD11; și peste 30 de materiale plastice de inginerie, inclusiv ABS, PTFE, POM, bachelit, PMMA, PPS, PU, PC, PEEK, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE și PA6.
Se pot prelucra suprafețe complexe și subtăieri?
Da. Centrele noastre de prelucrare cu 4 axe și 5 axe completează suprafețe complexe, decupări și caracteristici cu mai multe fețe într-un singur proces, ceea ce evită eroarea introdusă prin refixarea unei piese în cadrul operațiunilor separate.
Te ocupi atât de prototipuri, cât și de loturi repetate?
Acceptăm comenzi personalizate de toate dimensiunile de loturi - probe unice de prototip, loturi pilot și producție repetată. Ruta de prelucrare și planul de inspecție sunt stabilite în funcție de dimensiunea lotului și de caracteristicile critice ale piesei.
Cum se verifică calitatea înainte de expediere?
Materia primă este inspectată înainte de depozitare, piesele semifabricate sunt prelevate în timpul producției, iar piesele finite sunt verificate dimensional și vizual în raport cu desenul înainte de ambalare. Sunt eliberate doar piesele care trec de verificarea finală a expedierii.
Cum obțin o cotație de frezare?
Trimiteți modelul 3D și desenul 2D, materialul și gradul, toleranța și caracteristicile critice, cantitatea, cerințele de finisare a suprafeței și orice nevoie de inspecție sau documentare. Examinăm geometria și returnăm o configurație și un preț pe baza punctului de lucru real.
