Servicii de turnare în vid Manufacturer

Servicii de turnare în vid de la Zhejiang Jiaheng

Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. este o China producator de servicii de turnare in vid producerea pieselor din poliuretan si silicon in forme de silicon sub vid si presiune joasa. Construim modelul principal prin imprimare 3D sau prelucrare CNC, turnăm replica, apoi o terminăm pe aceeași bază de producție, astfel încât un program trece de la fișierul digital la piesă vopsită, imprimată sau acoperită fără scule din oțel.

Al nostru Servicii de turnare în vid Gama acoperă turnarea din uretan asemănătoare ABS, PP, cauciuc și de joasă presiune, plus piese din silicon turnate prin compresie. Traseul se potrivește prototipurilor cu volum redus, loturilor de testare pe piață și validării pre-producție în care geometria trebuie să se potrivească cu eventuala piesă turnată prin injecție.

Traseul procesului: modelul principal până la turnarea finală

Turnarea sub vid injectează rășina poliuretanică într-o matriță de silicon sub vid, astfel încât aerul antrenat este îndepărtat înainte ca rășina să se întărească. Rezultatul este o turnare fără bule care reproduce detaliile fine ale suprafeței și marginile ascuțite din modelul principal.

• Model principal: Imprimare cu rășină SLA sau DLP pentru detalii fine, nailon SLS pentru geometrie funcțională sau stoc prelucrat CNC atunci când masterul trebuie să respecte toleranțe strânse.
• matriță din silicon: turnat în jurul masterului, tăiat deschis și folosit ca cavitate pentru cicluri repetate de turnare.
• Casting: injecție în vid, joasă presiune sau înaltă presiune, în funcție de grosimea peretelui, dimensiunea piesei și materialul.
• Finisare: tunderea, șlefuirea, vopsirea, acoperirea, gravarea cu laser, serigrafia sau galvanizarea după cum este necesar.

Un singur set de matrițe din silicon reproduce de obicei 15-25 de părți înainte ca cavitatea să se degradeze. Acest lucru face ca procesul să fie economic pentru cantități care nu justifică sculele din oțel și păstrează aceeași geometrie disponibilă pentru un program ulterior de matriță prin injecție.

Gama de materiale și potrivirea aplicației

Selectarea materialului este determinată de comportamentul mecanic pe care trebuie să-l demonstreze piesa, nu doar de aspect. Turnăm următoarele familii în forme de silicon:

Turnarea cu uretan la presiune joasă este calea pentru piesele cu pereți groși sau de dimensiuni mari, unde turnarea convențională în vid poate lăsa urme de contracție și stres intern. Piesele din silicon turnate prin compresie se întăresc la căldură și presiune pentru componente moi care trebuie să rămână repetabile dimensional într-un lot.

Unde se încadrează turnarea în vid în dezvoltarea produsului

Furnizăm piese turnate pentru interioare de automobile și modele de dimensiune completă, carcase și dispozitive portabile pentru electronice de larg consum, componente UAV și eVTOL, articulații robotice și efecte terminale și accesorii de reabilitare medicală. Fiecare aplicație impune cerințe diferite asupra turnării.

• Automobile: panouri interioare, ornamente și prototipuri mari de carcasă în care culoarea, textura și potrivirea trebuie evaluate la scară completă.
• Electronice de larg consum: căști și carcase portabile care necesită detalii turnate și o vopsea sau o acoperire care se potrivesc cu finisajul de producție.
• UAV și eVTOL: capace ușoare și carcase complexe pentru verificări de potrivire înainte de folosirea sculelor compozite sau de injecție.
• Robotica: capace de îmbinare, carcase de biele și carcase de efect de capăt pentru testarea funcțională.

Opțiuni de configurare

Configuram fiecare program de turnare in jurul punctului de lucru, mai degraba decat un catalog fix. Opțiunile de mai jos sunt confirmate în timpul cotației și înregistrate pe fișa de proces.

• Sursa modelului principal: Rășină SLA, rășină DLP, nailon SLS, metal SLM, plastic FDM sau stoc prelucrat CNC.
• Metoda de turnare: injecție în vid, joasă presiune sau înaltă presiune.
• Material: Uretan asemănător ABS, PP, cauciuc, de joasă presiune sau silicon turnat prin compresie.
• Culoare și textura: culoare turnată, vopsea mată sau lucioasă, acoperire moale la atingere sau turnare transparentă și semitransparentă.
• Operatii secundare: gravură cu laser, imprimare cu decal și serigrafie, galvanizare și anodizare, șlefuire, lustruire și sablare.

Finisarea suprafeței are loc pe același loc, astfel încât o carcasă turnată poate fi vopsită, imprimată și asamblată fără un al doilea furnizor. Consultați Servicii de finisare a suprafețelor pentru tratamentele disponibile.

Specificații care conduc la turnare

Următoarele variabile determină proiectarea matriței, metoda de turnare și secvența de finisare. Le confirmăm față de fișierul 3D și de funcția dorită înainte de a elibera matrița.

• Dimensiunea piesei și grosimea peretelui: secțiunile groase favorizează turnarea uretanului la presiune scăzută pentru a limita urmele de contracție.
• Draft și subdecupaj: matrițele din silicon se flexează, dar decupările adânci mai necesită un miez despicat sau introdus.
• Așteptări de toleranță: piesele turnate nu sunt piese prelucrate; interfețele critice sunt adesea prelucrate după turnare.
• Cerințe de suprafață: textură turnată, clasa de vopsea, nivel de luciu și transparență.
• Cantitate lot: 15–25 de părți per set de matrițe, cu seturi de matrițe suplimentare pentru tiraje mai mari.
• Se potrivește culoarea și materialul: referință la un eșantion Pantone, RAL sau fizic.

Controlul calității și acceptarea

Efectuăm inspecție completă a procesului care acoperă verificarea materiilor prime, prelevarea de probe în proces și verificarea dimensiunilor produsului finit. Fiecare piesă turnată este verificată în raport cu toleranța dimensională convenită și standardul de aspect înainte de ambalare.

• Materia prima testata inainte de depozitare.
• Prelevare periodică de probe în timpul turnării pentru a stabiliza precizia.
• Inspecția finală a dimensiunilor, culorii, texturii și potrivirii de asamblare.
• Zonarea proiectelor, acordurile de confidențialitate a personalului și o rețea internă izolată protejează desenele și modelele clienților.

Pentru programele care necesită acest lucru, pregătim mostre ale primului articol și înregistrări de inspecție pentru aprobarea clientului înainte ca lotul să continue.

Informații pe care le folosim pentru a vă configura soluția

Pentru a cita cu acuratețe un program de turnare în vid, avem nevoie de următoarele intrări. Elementele lipsă sunt confirmate cu dvs. înainte de tăierea matriței.

• Fișier 3D în STEP, IGES sau STL, plus desen 2D dacă sunt indicate toleranțe.
• Cantitatea țintă și dacă piesele sunt pentru verificare de potrivire, test funcțional sau eșantion de piață.
• Comportamentul materialului necesar: rigid, semiflexibil, asemănător cauciucului sau silicon.
• Referință pentru culoare, textură și finisaj.
• Dimensiuni critice și orice interfață care trebuie prelucrată după turnare.
• Cerințe de asamblare, dacă piesa turnată se împerechează cu alte componente.
• Destinația de livrare și cerințele de ambalare.

Capabilități conexe pe aceeași platformă

Turnarea în vid este rareori de sine stătătoare. Modelele principale provin din liniile noastre de imprimare și prelucrare, iar finisarea se execută în interior.

• Serviciu de imprimare 3D SLA Resin pentru maeștri cu detalii fine.
• SLS Nylon 3D Printing Service pentru maeștri funcționali.
• Serviciu de frezare CNC pentru master și prelucrare post-turnată.

Întrebări frecvente

Câte piese poate produce o matriță de silicon?

Un singur set de matrițe din silicon reproduce de obicei 15-25 de părți. Pentru cantități mai mari, construim seturi suplimentare de matrițe din același master, păstrând geometria consecventă pe tot parcursul tirajului.

Poți potrivi un finisaj de suprafață turnat prin injecție?

Da. Turnarea sub vid reproduce detaliile suprafeței modelului principal, iar vopsirea, acoperirea, gravarea cu laser și imprimarea internă aduc piesa la textura, luciul și culoarea specificate.

Care este diferența dintre turnarea în vid și turnarea cu uretan de joasă presiune?

Turnarea în vid standard elimină aerul din rășină sub vid. Turnarea cu uretan la presiune joasă injectează rășina la presiune scăzută controlată, ceea ce reduce stresul intern și urmele de contracție în piesele cu pereți groși sau de dimensiuni mari și îmbunătățește consistența grosimii peretelui.

Furnizați și piese din silicon turnate prin compresie?

Da. Întărim cauciucul siliconic în matrițe încălzite sub presiune pentru a produce etanșări, mânere anti-alunecare și componente moi pentru dispozitive portabile, cu duritate Shore A și rezistență la căldură și intemperii controlabile.

Cum ne protejați datele de design?

Proiectele sunt împărțite în ateliere închise, personalul semnează acorduri de nedivulgare, iar desenele sunt păstrate într-o rețea internă izolată care blochează transmisia externă neautorizată.

Ce formate de fișiere aveți nevoie pentru o ofertă?

Trimiteți fișiere STEP, IGES sau STL, plus un desen 2D dacă sunt specificate toleranțe. Includeți cantitatea, comportamentul materialului, referința de culoare și finisaj și orice interfață critică care trebuie prelucrată după turnare.