Furnizori One-Stop de soluții de producție de precizie
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. este un producător de soluții de producție de precizie și o fabrică OEM/ODM din China. Luăm parte din datele CAD prin selectarea procesului, producție, finisare, inspecție și ambalare, astfel încât un program poate fi finalizat pe o singură platformă în loc să fie împărțit între furnizori separați.
Gama noastră acoperă imprimare industrială 3D în rășină, nailon și metal, prelucrare CNC de precizie, turnare în vid pentru matrițe din silicon și un departament de finisare a suprafeței complete. Acceptăm eșantioane prototip, piese personalizate și producție prin contract de loturi mici până la mari pentru programe de accesorii pentru automobile, electronice de larg consum, UAV și eVTOL, robotică și reabilitare medicală.
Ce Producem
Al nostru Furnizori One-Stop de soluții de producție de precizie service este organizat în jurul a patru departamente de producție care au în comun un sistem de inginerie și calitate. Un singur proiect se poate deplasa între ele fără a re-cota întregul domeniu: un model master din rășină poate fi imprimat, finisat, turnat în silicon și apoi turnat într-un uretan care imită ABS sau PP.
- Imprimare 3D: Rășină fotopolimer SLA și DLP, nailon SLS, metal SLM și materiale plastice de inginerie FDM.
- Prelucrare CNC: frezare, strunjire și frezare de precizie pe 3 axe până la 5 axe și echipamente portal de mare viteză.
- Turnare în vid: matrițe din silicon, turnare din uretan la presiune joasă, piese din silicon turnate prin compresie și piese din cauciuc.
- Finisarea suprafetei: vopsire și vopsire, galvanizare și anodizare, gravare cu laser, decal și serigrafie, șlefuire, lustruire și sablare.
Al nostru Available Range and Where Each Process Fits
Selectarea procesului este condusă de geometrie, cerințele de material, așteptările de suprafață și cantitatea. Tabelul de mai jos arată cum poziționăm fiecare linie de service și familiile de piese pe care le servește în mod normal.
| Linia de service | Materiale tipice | Aplicație Fit | Banda Cantitativă |
|---|---|---|---|
| Serviciu de imprimare 3D SLA Resin | Rășină asemănătoare ABS, aproape albă, transparentă, neagră, flexibilă | Modele de concept, prototipuri de aspect, maeștri matrițe din silicon | 1 până la zeci de bucăți |
| Serviciu de imprimare 3D cu rășină DLP | Rășină de turnare cu ceară roșie și rășini cu detalii fine | Bijuterii, figurine, modele dentare, piese mici de precizie | Piese mici, detalii ridicate |
| Serviciu de imprimare 3D din nailon SLS | Nailon alb, nailon negru, nailon fibră de sticlă | Fixări, carcase cu pereți subțiri, piese funcționale pentru utilizare finală | Compilări unice până la imbricate |
| Serviciu de imprimare 3D SLM Metal | Oțel inoxidabil 316L, AlSi10Mg, Ti6Al4V, oțel pentru scule H13 / S136 | Suporturi ușoare, canale de disipare a căldurii, inserții de scule, accesorii medicale | Prototip la lot mic |
| Serviciu de imprimare 3D din plastic FDM | PLA, PETG, ABS, HT-PLA, PAHT CF, PPS CF | Jig-uri, accesorii, carcase mari, piese de înaltă temperatură și armate cu carbon | Unități simple până la piese mici |
| Serviciu de frezare CNC și Serviciu de strunjire CNC | Materiale plastice de inginerie și metale prelucrabile | Carcase prismatice, arbori, bucșe, interfețe de precizie | Prototip pentru a repeta lotul |
| Turnare în vid | Uretani de tip PP, ABS și cauciuc | Carcase de pre-producție, capace, garnituri, mânere supraturlate | Lot mic ieftin dintr-o matriță de silicon |
| Vopsire și vopsire (finisaj mat / lucios) | Grunduri, straturi de culoare, straturi de finisare mate și lucioase | Părți de aspect, potrivirea culorilor, controlul texturii | Se aplică în toate departamentele |
Imprimare 3D: potrivirea tehnologiei cu cerințele piesei
Imprimarea cu rășină acoperă aspectul și lucrul cu modelul principal. Linia noastră SLA are un volum maxim de construcție de 1,7 x 0,8 x 0,65 m, ceea ce permite ca secțiuni de stil auto de dimensiuni mari și carcase mari să fie produse dintr-o singură bucată. DLP folosește expunerea pe întregul strat pentru construcții mai rapide și o textură mai fină, care se potrivește părților mici unde detaliile suprafeței sunt cerința guvernantă.
Sinterizarea nailonului nu are nevoie de structuri de sprijin, astfel încât canalele interne, balamalele vii și ansamblurile imbricate pot fi construite într-o singură operațiune. Nailonul armat cu fibră de sticlă crește rigiditatea și rezistența la căldură pentru console și carcase structurale. Imprimarea metalelor cu 316L, AlSi10Mg, Ti6Al4V sau H13 / S136 produce piese metalice funcționale dense de aproape 100%, inclusiv inserții de răcire conforme și suporturi ușoare care altfel ar necesita asamblare din mai multe piese.
Materiale de inginerie FDM
- Materiale FDM standard (PLA, PETG, ABS): accesorii generale, capace și modele vizuale.
- HT-PLA: service la temperaturi mai mari decât PLA standard pentru jiguri și carcase.
- PAHT CF: Nailon de înaltă temperatură ranforsat cu fibră de carbon pentru părți funcționale rigide, expuse la căldură.
- PPS CF: PPS armat cu fibră de carbon pentru rezistență chimică și termică în corpuri de iluminat solicitante.
Prelucrare CNC și turnare în vid
Al nostru machining department integrates high-speed gantry milling machines, 3-axis to 5-axis machining centers and CNC lathes. Milling covers prismatic housings, panels and precision interfaces; turning covers rotational parts such as shafts, bushings and threaded components. Where a part needs both, we machine it in one setup sequence so datum relationships stay consistent.
Turnarea în vid utilizează un master imprimat 3D sau prelucrat CNC pentru a construi o matriță de silicon, apoi turnează uretan sub vid sau presiune joasă. Aceasta este calea rentabilă pentru loturile de pre-producție de 10 până la 100 de bucăți din materiale asemănătoare PP, ABS sau cauciuc și acceptă aceleași inserții, fire și caracteristici de fixare ca și piesa turnată finală. Siliconul turnat prin compresie acoperă garniturile, garniturile și componentele soft-touch care trebuie să rămână flexibile.
Finisarea suprafeței și controlul aspectului
Finisarea determină dacă un prototip se citește ca o parte de producție. Aplicam acoperiri moi si dure, galvanizare si anodizare, gravare laser, decalcomania si serigrafie, slefuire, lustruire si sablare si vopsire mata sau lucioasa. Piesele transparente pot fi livrate semi-transparente sau complet transparente, cu claritate controlată.
- Culoare și textura: sisteme de vopsea potrivite cu o mostră furnizată sau cu o referință de culoare.
- Marcare: gravură cu laser și serigrafie pentru logo-uri, cântare și numere de piese.
- Aspect metalic: anodizare și galvanizare pentru carcase și piesele ornamentale.
- Piese optice: lustruire și tratament transparent pentru lentile, ghidaje de lumină și ferestre.
Controlul calității și acceptarea
Efectuăm inspecție completă a procesului: verificări ale materiilor prime primite înainte de depozitare, prelevare periodică de probe în timpul producției și verificarea dimensională și a aspectului piesei finite înainte de expediere. Fiecare piesă de prelucrat personalizată este inspectată în raport cu toleranța dimensională și standardul de aspect convenit, care menține precizia consistentă între producția de prototip și de lot.
Confidențialitatea este tratată ca un control al producției, nu ca o promisiune. Proiectele clienților sunt separate în ateliere închise, personalul semnează acorduri de nedezvăluire, iar desenele sunt păstrate într-o rețea internă izolată care blochează transmisia externă neautorizată.
Informații pe care le folosim pentru a vă configura soluția
O cotație utilizabilă depinde de punctul de lucru al piesei, nu de numele unei categorii. Pregătim traseul procesului și prețul din următoarele intrări.
- date 3D: STEP, STL, IGES sau CAD nativ, cu nivelul de revizuire identificat.
- Material si finisaj: calitatea, culoarea, gradul de luciu și textura necesare polimerului sau metalului.
- Dimensiuni critice: toleranțe, date și orice cerință de potrivire sau împerechere.
- Cantitate și plan de lot: numărul de prototipuri, lotul pilot și volumul de repetare așteptat.
- Funcție: sarcină, temperatură, expunere chimică, impact și durata de viață.
- Cerințe de interfață: inserții, filete, magneți, suprafețe de etanșare și secvență de asamblare.
- Documentatie: formatul raportului de inspecție, cerințele de marcare și ambalare.
Suport de proiect, livrare și capacitate de service
Al nostru engineering team reviews the design before production and raises optimization suggestions that reduce downstream cost, such as wall thickness adjustments, draft for molding, or splitting a part that cannot be printed or machined in one piece. Technical communication continues during processing so details can be adjusted without restarting the job.
Piesele finite sunt inspectate, protejate și ambalate pentru expedierea la export și urmărim problemele de utilizare și repetăm cererile de producție după livrare. Piesele de schimb și de schimb pot fi reluate din datele digitale reținute, ceea ce este util pentru corpuri de iluminat și componente de service cu volum redus.
Întrebări frecvente
Ce proces ar trebui utilizat pentru un lot de pre-producție de 50 de carcase?
Turnarea în vid este în mod normal calea cea mai economică la acea cantitate. Construim o matriță de silicon dintr-un master tipărit sau prelucrat și turnat într-un uretan asemănător ABS sau PP, care oferă un aspect reprezentativ pentru producție și un comportament mecanic fără investiții în scule.
Puteți produce modele cu aspect mare dintr-o singură bucată?
Da. Echipamentul nostru SLA acoperă un volum maxim de construcție de 1,7 x 0,8 x 0,65 m, astfel încât modelele de stil de dimensiune completă și carcasele mari pot fi imprimate ca piese unice și apoi finisate la culoarea și luciul necesar.
Cum gestionați piesele care necesită atât prelucrare, cât și imprimare?
Combinăm traseele într-un singur proiect. Un exemplu tipic este un corp imprimat sau turnat cu inserții metalice prelucrate sau un suport SLM din metal care este apoi prelucrat CNC pe interfețele sale critice pentru a menține toleranța specificată.
Ce documentație de toleranță și inspecție poate fi furnizată?
Piesele sunt inspectate în raport cu toleranța dimensională și standardul de aspect convenit la confirmarea comenzii, cu verificări ale materiilor prime, prelevarea de probe în proces și inspecția finală a expedierii. Formatul raportului de inspecție este definit odată cu comanda, astfel încât să se potrivească cu procesul de calitate primit.
Cum este protejată confidențialitatea designului?
Proiectele sunt separate în ateliere închise, tot personalul semnează acorduri de confidențialitate, iar desenele sunt stocate într-o rețea internă izolată care împiedică transmiterea externă neautorizată.
Puteți susține comenzile repetate și urmărirea post-vânzare?
Da. Păstrăm datele digitale și traseul procesului pentru fiecare piesă, astfel încât loturile repetate și componentele de înlocuire pot fi reproduse în mod constant și urmărim problemele de utilizare și solicitările de reproducere după livrare.
